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微量注射泵的流量存在大小差异的原因分析

时间:2021-11-01 点击:1021次

  微量注射泵是一种新型的工业用泵,它是现代工业发展的产物,广泛应用于制药、食品、化工等行业,输送一些带有敏感性的、粘稠的、强腐蚀性的、具有磨削作用的、纯度要求高的、以及含有一定颗粒状物料的介质。具有流量校正和流量显示功能,同时保留了转速调节功能。
  不同通道所形成的流量存在或多或少的大小差异,那么经过对微量注射泵进行探究,我们发现:
  1、整体结构,对于从高精度机床上加工出来的零件一般都可以保证误差在1丝左右,如果工装及结构设计合理的情况下,基本是可以忽略泵体结构本身的差异。如果泵体结构是注塑零件,那么产生的差异就会比机加工零件大很多。相同情况下,注塑1000个塑料件,*冷却后在三坐标上测量,很难产生尺寸一致的产品。
  2、泵管的影响,这是重要的一个方面。泵管是一种弹性体,很难保证加工出来泵管每个截面都是一致的。加工零件可以保证1丝的精度等级,加工软管就非常困难了。出料速度、环境温度、配方的差异等还有很多影响软管尺寸的因素都是不可能*的控制的。一般情况下细管的管壁厚度误差在正负0.1mm,粗一些的管子就会到正负0.3mm,这么大尺寸的误差就会对流量产生较大的影响。
  在日常使用过程中,长时间使用后尽量更换软管,这样不容易造成硅胶管破裂,液体则从软管涔出流入泵头的滚轮内,伴有腐蚀性的液体流入滚轮缝隙,应及时将泵头拆卸清洗以免风化后凝固在滚轮缝隙中,会造成泵头卡住的现象。软管在使用过程中要根据具体泵的使用频率及时更换,或者经常挪动位置,若果液体具有强腐蚀性,请选择相应材质的进口软管,以免造成泵的损伤。
  希望上述内容能够帮助大家更好的了解本产品,同时也欢迎大家持续关注本站,小编会定期为大家带来更多的相关产品知识介绍。

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